产品详细介绍
1.加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式,配以伺服控制的液压系统,由计算机自动在线监控锯切全过程,锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、 化组合,由此提高锯床的加工精度。
2.锯床加工化、范围扩大化。提高锯切效率,尤其是提高厚材及硬金属锯切效率,避免锯切成为整条生产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。锯切范围扩大化已是趋势,大型立式带锯床可锯切长达10m的板材及棒材。
锯床锯条在使用过程中经常出现崩齿现象,造成机用锯条崩齿现象有几个原因,如何解决这个问题呢?
首先检查带锯床原因:特别是带锯床由于经常受到震动影响,可能锯床地基螺栓松动从而导致锯架震动,双金属锯条在切割时受不规格震动会产生崩齿故障。检查升降油缸磨损、油质不好或者进入空气等原因,都会造成锯架不能同步下降,导向座上的导向块严重磨损,使机用锯条不能正常垂直切割,都会造成崩齿现象。
其次是齿形选择不当的影响:不管所切割的金属是实心、管材还是异型材料,进给速度和线速度没有调节好,齿距选择错误,用粗齿来锯切细小工件也会有崩齿。经过多年的维修经验了解到,大部分的故障是人为操作不当产生的,新锯条没有磨合,双金属带锯条没有平稳的接触到工件,切割硬质钢材时快速进给造成齿尖瞬间损坏。操作师傅不能粗心大意,切割前工件必须要夹紧,如果切割时工件松动,带锯条就会受到不确定的外部作用力产生崩齿故障。
使用合适的浓度的冷却液有 的润滑效果, 程度的降低双金属带锯条与材料之间的摩擦,同时锯床冷却液具有冷却和助于排屑的作用。开启带锯床冷却液循环工作水泵,加快液体的搅拌均匀,待切削液完全充分溶解于水后即可加工。
冷却液对于锯床工作效率的提高是功不可没的,冷却液可以排除金属废屑,原料选自 植物油脂,具有很强的冷却以及防锈功能。
对锯床来说,根据压力的变化,液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一 致性也不好。此外,在改 变普通带锯床下料长度时,由于需调整送料长度标尺,操作也比较繁琐。
在原普通锯床上装配 光栅尺进行位置测量,原液压系统不变。控制系统功能设计,包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧 、锯 条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求,系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。
按紧(停止)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网进入管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧。
宝润机械(葫芦岛市分公司)坐落于长葛森源西路18号, 厂家于2009年成立.注册资金1000万主要是从事【导管冲孔机】的销售 设计及生产。我们将不断开发新【导管冲孔机】产品,应用新工艺,始终如一的注重【导管冲孔机】产品质量、售后服务与厂家形象。